Wir haben unser Materialportfolio erweitert: Ab sofort bieten wir das Tough 1500 Resin V2 von Formlabs an – ein SLA-Kunstharz, das Polypropylen (PP) in Sachen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit ebenbürtig ist. Damit schließen wir eine wichtige Lücke für alle, die robuste, aber gleichzeitig flexible Bauteile benötigen.
Was ist Tough 1500 Resin V2?
Tough 1500 Resin V2 ist eine überarbeitete Materialformulierung von Formlabs für die Form-4-Druckerserie. Gegenüber der Vorgängerversion bietet sie eine 10-fach höhere Bruchzähigkeit – ein deutlicher Sprung, der das Material für deutlich mehr Anwendungsfälle interessant macht als bisher.
Im Kern verbindet Tough 1500 V2 zwei Eigenschaften, die sich bei Kunstharzen oft ausschließen: hohe Steifigkeit und hohe Duktilität. Das Ergebnis sind Teile, die sich verformen können, ohne zu reißen, und gleichzeitig stabil genug bleiben, um tragende Funktionen zu übernehmen.
Technische Eckdaten im Vergleich zu Polypropylen
| Eigenschaft | Tough 1500 Resin V2 | Polypropylen (extrudiert) |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 34 MPa | 29,2 MPa |
| Zugmodul | 1460 MPa | 1600 MPa |
| Bruchdehnung | 155 % | 125 % |
| Gardner-Schlagzähigkeit (0,8 mm) | 5,9 J | 2,7 J |
| Wärmeformbeständigkeit (0,45 MPa) | 66 °C | ca. 85–100 °C (Herstellerangaben) |
Weitere Kennwerte, die für die Praxis relevant sind: eine Izod-Schlagzähigkeit (ungekerbt) von 910 J/m, eine Ross-Biegewechselfestigkeit von 8.000 Zyklen sowie eine Kriechbeständigkeit von unter 3 % Verformung nach zwei Wochen unter 4 MPa Last. Auch die UV- und Temperaturbeständigkeit ist bemerkenswert: Nach 400 Stunden beschleunigter Alterung behält das Material noch rund 30 % Bruchdehnung – der beste Wert unter allen nachgiebigen SLA-Materialien von Formlabs.
Für welche Bauteile eignet sich das Material?
Tough 1500 V2 spielt seine Stärken überall dort aus, wo Bauteile Belastung, Verformung und Verschleiß gleichzeitig standhalten müssen:
Funktionale Prototypen, die sich wie das spätere Serienteil aus Polypropylen anfühlen und verhalten sollen. Robuste Gehäuse mit Schnappverbindungen oder Schraubdomen für selbstschneidende Schrauben, die auch nach häufigem Öffnen und Schließen nicht ausbrechen. Nachgiebige Mechanismen wie Riegel, Biegeelemente und Dämpfer, die auf wiederholte Flexion ausgelegt sind. Und schlagfeste Halterungen und Vorrichtungen für den dauerhaften Einsatz in der Fertigung, etwa als Betriebsmittel oder Prüflehren.
Auch für Bauteile, die gebohrt, mit Gewinde versehen oder mechanisch nachbearbeitet werden, ist die hohe Brucharbeit von Vorteil – das Material splittert dabei deutlich seltener als klassische starre Kunstharze.
Nachbearbeitung
Wie bei allen technischen Formlabs-Harzen ist die Nachbearbeitung Teil des Prozesses: Nach dem Waschen im Alkoholbad empfiehlt Formlabs mindestens 10 Minuten Lufttrocknung vor der Weiterverarbeitung. Die anschließende Nachhärtung ist entscheidend, damit das Teil seine volle Festigkeit erreicht – bei uns läuft das über kalibrierte Wash- und Cure-Prozesse, sodass die Bauteile reproduzierbar die oben genannten Werte erreichen.
Verfügbar ab sofort
Tough 1500 Resin V2 reiht sich bei uns neben den bewährten Formlabs-Materialien ein und steht ab sofort für Ihre Projekte zur Verfügung – ob Einzelteil, Prototyp oder Kleinserie. Sprechen Sie uns an, wenn Sie ein Bauteil haben, das die Zähigkeit von Polypropylen mit der Detailgenauigkeit des SLA-Drucks verbinden soll.
Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung oder ein Angebot zu Ihrem nächsten Druckprojekt mit Tough 1500 Resin V2.