Wenn ein gedrucktes Kunststoffteil versagt, bricht es selten mitten im Material – es reißt entlang einer Schichtfuge. Das ist die Schwachstelle des FDM-Drucks: entlang der Lagen sehr fest, quer dazu weniger. Ein Funktionsteil weiß davon nichts, es wird belastet, wie der Einbauort es vorgibt. Nylon PA12 aus dem Lasersinter-Verfahren hat diese Schwachstelle nicht: Das Teil ist in jeder Richtung nahezu gleich belastbar. Halterungen, Adapter, Zahnräder, Schnapphaken, Gelenke und Gehäuse fertigen wir aus diesem Grund in PA12 – Preis im Kalkulator, verbindlich, ohne Angebotsprozess.
Die Eckdaten für Ihr Bauteil
Warum die Schichtrichtung über die Lebensdauer entscheidet
Ein FDM-Teil besteht aus geschmolzenen Bahnen. Innerhalb einer Bahn ist der Kunststoff durchgehend, zwischen zwei Lagen ist er verschweißt – und eine Schweißnaht ist nie ganz so fest wie das Material selbst. Solange die Last in der Schichtebene wirkt, merkt man davon nichts. Sobald sie quer dazu zieht, an einem Hebel oder an einer Schraube, entscheidet die schwächste Naht.
Beim Lasersintern gibt es diese Naht so nicht. Der Laser verschmilzt das Polyamidpulver im Pulverbett, benachbarte Schichten verschmelzen mit; das Ergebnis ist ein weitgehend homogenes Bauteil. Gesintert wird in unserer Werkstatt auf einer Formlabs Fuse 1 mit PA12-Pulver von Formlabs, siehe Maschinen und Materialien. Pulver und Maschine stammen vom selben Hersteller, die Prozessparameter sind für genau diese Kombination ermittelt – die gleiche Belastbarkeit in jeder Richtung ist bei Ihrem Teil deshalb verlässlich, nicht zufällig. Für Sie heißt das: keine Einbaulage, die das Teil rettet, und keine, die es ruiniert. Wie das Verfahren arbeitet, steht auf der Seite zum SLS-Druckservice – hier geht es darum, wann sich der Wechsel für Ihr Bauteil lohnt.
Diese Bauteile gehören in PA12
Alles, was trägt und dabei auf Biegung beansprucht wird. Die Kraft greift am Hebelarm an, nicht bequem in der Schichtebene – der Fall, in dem ein FDM-Teil an der Wurzel abreißt.
Zwei Schnittstellen, dazwischen ein Bauteil, das verdreht, gezogen und geschoben wird – PA12 nimmt jede Richtung gleich gut auf.
Jeder Zahn ist ein kleiner Kragarm quer zur Achse, dazu kommt Abrieb an der Flanke. PA12 ist abriebfest und nimmt kaum Feuchtigkeit auf.
Ein Schnapphaken muss sich verformen und zurückkommen, ohne zu brechen. PA12 ist zäh und schlagzäh statt spröde: Die Feder biegt sich, statt an einer Fuge aufzureißen.
Bewegliche Verbindungen kommen fertig montiert aus dem Pulver – kein Zusammenbau, keine Stützreste in der Lagerstelle.
Gehäuse, die nicht nur schützen, sondern tragen: Schraubdome, Rastnasen, Durchführungen, Wände ab 0,8 mm – innenliegende Kanäle inklusive.
Bewegliche Baugruppen kommen fertig montiert
Das Pulverbett trägt während des Drucks jede Fläche, auch die, die frei über einer anderen schwebt. Deshalb dürfen zwei Bauteile mit einem Spalt dazwischen im selben Druck entstehen: ein Kugelgelenk in seiner Pfanne, ein Scharnierbolzen in seinem Auge, eine Energiekette am Stück. Nach dem Druck wird das Restpulver ausgeblasen, und die Baugruppe bewegt sich – das spart die Montage und die Toleranzkette einer geschraubten Lösung. Wichtig: Der Spalt muss zugänglich bleiben, damit das Pulver herauskommt, und jeder geschlossene Hohlraum braucht eine Öffnung. Mehr dazu unter Konstruieren für den 3D-Druck und Toleranzen und Maßhaltigkeit.
Wo PA12 an Grenzen stößt
Damit Sie nicht das falsche Verfahren bestellen, sagen wir auch, wofür PA12 nicht die richtige Antwort ist:
Bei 159 × 159 × 295 mm ist Schluss. Größere Teile gehören in den FDM-Druck – oder werden geteilt.
PA12 kommt naturweiß aus dem Drucker, auf Wunsch färben wir schwarz durch. Signalrot oder Bronze gibt es nur im FDM mit über 40 Filamentfarben.
Messinggewinde M2 bis M10 schmelzen wir in FDM- und SLS-Teile ein. PA12-Teile planen Sie mit Durchgangsloch und Mutter – siehe Gewinde in 3D-Druckteilen.
Die Oberfläche ist feinkörnig matt. Sichtteile und feinste Details liefert der SLA-Druck mit 0,05 mm Schichthöhe.
Unversiegeltes PA12 ist leicht porös. Für Wasserkontakt wählen Sie die Versiegelung mit – siehe wasserdichte Druckteile.
PA12 ist zäh, aber nicht elastisch. Dichtungen und Puffer drucken wir aus TPU 90A, siehe flexible Bauteile.
PA12 oder PETG – woran Sie es festmachen
Die ehrliche Alternative heißt für viele Funktionsteile PETG aus dem FDM-Druck: zäh, schlagfest, chemikalienbeständig und günstiger. Diese Tabelle stellt beide dort gegenüber, wo die Entscheidung tatsächlich fällt.
| PETG im FDM-Druck | PA12 im SLS-Druck | |
|---|---|---|
| Belastungsrichtung | entlang der Schichten fest, quer dazu schwächer | in alle Richtungen nahezu gleich |
| Stützstrukturen | je nach Form nötig, hinterlassen Spuren | keine |
| Bewegliche Baugruppen | getrennt drucken und montieren | kommen montiert aus dem Pulver |
| Maximale Teilegröße | 241 × 210 × 210 mm | 159 × 159 × 295 mm |
| Schichthöhe | 0,15 mm | 0,11 mm |
| Mindestwandstärke | 0,8 mm | 0,8 mm |
| Farben | 17 PETG-Farben | naturweiß, auf Wunsch schwarz |
| Verschraubung | Einschmelzgewinde M2 bis M10 möglich | Durchgangsloch mit Mutter oder Schraubdom |
| Preisniveau | am günstigsten | mittel |
| Lieferzeit | 15 bis 21 Tage | 15 bis 21 Tage |
Als Faustregel: Solange das Teil aufliegt, nur gedrückt wird und die Last in einer Ebene bleibt, reicht PETG – und Sie sparen Geld. Sobald ein Hebel, eine Verschraubung unter Zug, eine Bewegung oder Dauerbelastung dazukommt, ist PA12 die Fertigung, die hält. Unsicher? Der Materialfinder und die Übersicht der Verfahren helfen bei der Entscheidung.
Was der Unterschied kostet – an Zeit und an Geld
An Zeit kostet er nichts. Für PA12 gilt dieselbe Lieferzeit von 15 bis 21 Tagen wie für jedes andere Individualteil; wer es eiliger hat, wählt im Warenkorb den Expressversand für 11,00 € in Deutschland oder 14,50 € in die EU. Ein Angebotsprozess, der Tage frisst, entfällt.
An Geld kostet er einen Aufschlag, dessen Höhe vom Bauteil abhängt: Volumen, Wandstärke, Stückzahl. Pauschal beziffern lässt sich das nicht. Sehen Sie es an Ihrem eigenen Teil: einmal im Preisrechner hochladen, dort stehen die Preise für FDM, SLA und SLS nebeneinander.
Ab 50 € Warenwert 10 %, ab 100 € 15 %, ab 200 € 20 % – automatisch im Kalkulator. Welche Stückzahl sich rechnet, steht unter Kleinserien im 3D-Druck.
Deutschland und EU 4,99 €, kostenlos ab 75 € Bestellwert.
Mindestbestellwert 3 € je Bestellung, keine Werkzeugkosten. Ein einzelnes Teil kostet, was der Kalkulator für ein einzelnes Teil ausrechnet.
So läuft Ihre Bestellung
STL, OBJ, 3MF, STEP, IGES oder BREP bis 256 MB im SLS-Kalkulator; STEP und IGES wandeln wir serverseitig um. Kein Modell? Siehe Ersatzteile nachdrucken und kostenlose Tools.
Wandstärke und Bauraum werden automatisch geprüft. Sie wählen Stückzahl, schwarze Durchfärbung und Versiegelung; der Aufpreis steckt im angezeigten Preis.
Der Preis ist verbindlich, das Lieferdatum steht im Warenkorb. Keine Rückfrage, kein Warten auf ein Angebot.
Nach dem Druck kühlt der Bauraum kontrolliert ab, die Teile werden vom Restpulver befreit und gestrahlt – bewegliche Baugruppen inklusive. Siehe Nachbearbeitung.
Häufige Fragen zu Funktionsteilen aus PA12
Zeichnen Sie auf, aus welchen Richtungen Last wirkt. Kommt sie aus einer Ebene und wird das Teil überwiegend gedrückt, reicht meist PETG aus dem FDM-Druck. Sobald ein Hebel, eine Verschraubung unter Zug, eine Bewegung oder Dauerbeanspruchung dazukommt, entscheidet die schwächste Schichtfuge über die Lebensdauer – und genau die hat PA12 nicht.
In drei Punkten: Die Einbaulage muss nicht mehr auf die Belastungsrichtung abgestimmt werden. Stützstrukturen und ihre Spuren entfallen, Überhänge und Hinterschnitte sind frei. Dafür braucht jeder geschlossene Hohlraum eine Öffnung, damit das Restpulver herauskommt. Die Mindestwandstärke bleibt bei 0,8 mm.
Sie konstruieren beide Teile in ihrer Endlage mit einem Spalt dazwischen und laden sie als eine Datei hoch. Das lose Pulver trägt rundum, der Spalt bleibt frei. Nach dem Druck wird das Pulver ausgeblasen, danach bewegt sich die Baugruppe. Wichtig ist nur, dass der Spalt zugänglich ist – vollständig eingeschlossenes Pulver bekommen wir nicht heraus.
In der Regel ja – laden Sie sie im SLS-Kalkulator hoch. Prüfen Sie zwei Dinge: ob das Teil in 159 × 159 × 295 mm passt und ob Sie Wandstärken oder Rippen nur deshalb dick ausgeführt haben, weil das FDM-Teil in dieser Richtung schwach war. Solche Verstärkungen dürfen oft entfallen, und das Teil wird dadurch günstiger.
Dort besonders: Es gibt keine Werkzeug- oder Rüstkosten, die sich erst über eine Stückzahl amortisieren müssten, und die Teile liegen im Pulverbett dicht gepackt nebeneinander. Ab 50 € Warenwert greifen 10 % Mengenrabatt, ab 100 € 15 %, ab 200 € 20 % – der Kalkulator zieht sie automatisch ab.
Ihr Funktionsteil, belastbar in jeder Richtung
Datei hochladen und in Sekunden sehen, was Ihr Teil in PA12 kostet – verbindlich. Für Betriebsmittel lesen Sie weiter unter Vorrichtungen und Montagehilfen, für den Dauereinsatz im Freien unter witterungsbeständige Druckteile. Gefertigt wird in Verden an der Aller; Fragen beantworten wir Mo–Fr von 10 bis 17 Uhr unter +49 163 2200275.